Măcinarea este utilizată în general ca proces final de procesare a piesei de lucru, iar sarcina sa este de a se asigura că piesele produsului pot satisface exactitatea și calitatea suprafeței necesare pe desene. Rugozitatea suprafeței de măcinare este strâns legată de precizia părților, iar o anumită precizie ar trebui să aibă o rugozitate a suprafeței corespunzătoare. În general, pentru a controla eficient dimensiunea, valoarea RA de rugozitate nu trebuie să depășească o optime din toleranța dimensională. Efectul rugozității suprafeței de măcinare asupra performanței părții este: cu cât valoarea rugozității suprafeței este mai mică, cu atât partea este mai bună cu atât rezistența la uzură, rezistența la coroziune și rezistența la oboseală. Opusul este opusul.
Prin urmare, în procesul de măcinare, trebuie acordată atenție reducerii rugozității suprafeței. Printre principalii factori tehnologici care afectează rugozitatea suprafeței procesului de măcinare, dimensiunea particulelor roții de măcinare are un impact semnificativ asupra acesteia. Cu cât este mai fină dimensiunea particulelor roții de măcinare, cu atât mai abrazive particule implicate în măcinare în același timp, cu atât este mai mică rugozitatea suprafeței de măcinare.
Formați măcinarea
Există două probleme în ceea ce privește măcinarea formei: una este calitatea roții de măcinare, în principal pentru că roata de măcinare trebuie să aibă o retenție bună de auto-sharpening și de retenție de formă în același timp, iar cele două sunt adesea contradictorii. Al doilea este tehnologia de pansament cu roți de măcinare, adică obținerea profilului de măcinare necesar și claritatea eficient și economic.
Pentru a rezuma, în șlefuirea diferitelor materiale și condiții de proces, selecția rezonabilă a roților de măcinare poate reduce precizia suprafeței de măcinare, poate îmbunătăți calitatea suprafeței de măcinare, dubla eficiența de măcinare și va realiza procesarea low-cost. Efectul roții de măcinare este lung, frecvența de pansament este scăzută, rata de îndepărtare a metalelor este mare, forța de măcinare este mică, iar efectul de răcire este bun.
Timp post: 04-2023 mai